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NEWALL MCG-TT增量式數(shù)字球柵尺是一款用于CNC / PLC的增量線性反饋編碼器，又名數(shù)控球柵尺傳感器。是英國NEWALL鈕沃爾/新和球柵尺，安裝在中捷鏜床、車床、銑床、磨床等設備上實現(xiàn)自動化測量，關于MCG-TT球柵尺的型號、價格、維修、安裝調(diào)試等服務請聯(lián)系我們。

NEWALL MCG-TT增量式數(shù)字球柵尺技術參數(shù)：

購買球柵尺時球柵尺量程必須大于設備行程。

MCG-TT線性編碼器

MCG-TT線性編碼器為受限空間提供了超低編碼器輪廓，而無需犧牲性能或環(huán)境穩(wěn)定性。MCG閱讀器頭呈圓柱形，可以安裝在直徑僅為16mm的孔中，提供了廣泛的應用可能性。編碼器輸出帶有周期性參考標記的TTL RS422差分正交信號。

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• 球柵尺的安裝方法：

• 安裝準備

在安裝開始之前，應根據(jù)機床的型號來研究決定球柵尺該放在什么位置合適。附錄顯示了讀數(shù)頭及其夾具的幾種安裝方法。

為了減少因機床的磨損導致的讀數(shù)偏差，建議球柵尺裝在盡量靠近機床導螺桿或該坐標的傳動軸。

球柵尺的實際總長度比實際有效行程要長,即球柵尺實際長度=行程+258mm。（比如，行程為50mm球柵尺，它的實際總長度達到308mm）

安裝球柵尺支架的外延部分，可以使球柵尺的有效行程增加20mm。

若是簡易安裝，行程小于或等于305mm的，可以只固定其中的*端，即只安裝單端夾具。

球柵尺和讀數(shù)頭的運動是相對的，可以讓尺移動，也可以讓讀數(shù)頭移動。

讀數(shù)頭的電纜走線應該仔細檢查（見第7章）。每個讀數(shù)頭都連接3.5m或7m防護電纜。延長電纜可提供2m，3 m，5m，10m，15m，18m等，

• 安裝注意

對于機床坐標軸沒有限位的，其實際移動距離會大于選用的球柵尺的有效行程，建議安裝機械限位，避免因超行程而引起的球柵尺傳感器的損壞。蘇州澤升*密機械儀器有限*對該類損壞不承擔任何責任。

讀數(shù)頭和球柵尺都是*密部件，應小心輕放。雖然球柵尺傳感器設計為能抵御臟亂的工廠車間環(huán)境，但是，折彎或猛烈的撞擊都有可能對傳感器造成損壞。

球柵尺的安裝位置應離開指示器或磁卡盤等磁性部件至少13mm。

4.安裝讀數(shù)頭

在機床上安裝讀數(shù)頭及其支架，確保讀數(shù)頭的兩垂直基準面與機床坐標軸的平行度控制在+/-0.015mm以內(nèi)。（參見圖4.1）

圖4.1—讀數(shù)頭的調(diào)整校直

5.球柵尺和夾具的安裝

5.1.1雙端夾具的安裝注意：球柵尺長度超過2.5m的安裝，請參見5.1.3章。

每根球柵尺的兩端是不同的，可以通過螺釘?shù)念^部來識別，*端為“預壓端"，上面有平頭螺釘，另*端為“固定端"，上面有尼龍圓頭鉚釘。

注意：

• 如果讀數(shù)頭移動時超出有效行程（EFFECTIVE TRAVEL LIMITS），會導致錯誤的讀數(shù)。（參見圖5.1）

• 球柵尺里圓球上的預載負荷是在出廠前，通過在預壓端固定螺絲完成。不要篡改或調(diào)整固定螺絲，因為這樣會改變球柵尺的校準和*度。（參見圖5.1）

• 當在垂直面安裝球柵尺時，預壓端應安裝在上面。

*旦讀數(shù)頭已正確安放，尺身夾具就可以固定安裝了。尺身夾具組包括固定塊，支撐連接塊，安裝柱。朝讀數(shù)頭沒有電纜輸入端的方向移動到機床的*大位置處。*大位置是指全部的有效行程，包括超越限位或跳檔的手動過程。

將球柵尺小心的穿過讀數(shù)頭，在尺上留出離讀數(shù)頭足夠的長度來安裝球柵支架。

將球柵尺支撐連接塊連接到固定塊上，在固定塊圓柱的底面與連接塊的頂部留出3mm的間隙。

將連接完成的組件，移到球柵尺上，離讀數(shù)頭約5mm。

用過孔沖穿過尺身夾具中互聯(lián)塊的過孔，在機床床身上打孔記號點。重要的是支撐連接塊總是要與支撐面保持垂直。

從讀數(shù)頭那里移開連接固定塊和球柵尺。用M8螺釘在機床上鉆孔攻螺紋20mm深的孔，之前已經(jīng)在機床床身上打好記號點。用圖5.3*示的方法*，將安裝柱安裝到機床床身上。安裝柱應與機床面保持緊密垂直。

考慮到球柵尺可以做充足的調(diào)整，兩根支撐柱可以被擰到*起來達到*大值。如果*根柱子的長度不夠安裝球柵尺，那就得再加*根柱子安裝。這些支架必須有足夠的剛性來防止球柵尺任何軸向的移動。

將已連接好的支撐連接塊和固定塊寬松的安裝到安裝柱上，將球柵尺穿過讀數(shù)頭，到支撐塊上。穿過支撐塊，小心的將球柵尺前后移動25-50mm，仔細擰緊支撐連接塊上的六角螺釘，確保球柵尺可以穿過讀數(shù)頭進入支撐塊，平滑地移動。如果察覺到任何沖突，松開支撐連接塊上的六角螺釘，重復這*步驟。與同樣的方法固定另*邊。

注意：不能強制用力使球柵尺穿過夾具中的支撐塊。圖5.2 讀數(shù)頭和夾具的校準

• 單端夾具的安裝

注意：當使用單端夾具安裝時，（如果機床的結構允許盡可能采用重型夾具來作單端的固定）且球柵尺的*大行程不能超過305mm即總長度不能超過559mm。

在讀數(shù)頭安裝好后，將球柵尺穿過讀數(shù)頭，把球柵尺的預壓端插入單端夾具中。（參見圖5.4）

單端夾具的位置*旦被確定，通過使用單端夾具上的安裝槽劃線標識鉆孔位置。根據(jù)M8螺釘鉆孔攻螺紋12mm深。通過使用M8內(nèi)六角頭螺絲和墊片來安裝夾具。

通過從讀數(shù)頭中小心的滑動球柵尺，并且進出夾具來檢查校準情況，也可以通過更改M6螺釘來實現(xiàn)校準。當校準完成的時候，穿過夾具，通過在球柵尺的預壓端插入M6螺釘和墊片來固定球柵尺。

5.1.3長度超過2.5m的球柵尺的安裝

注意：安裝之前應認真核實包括長尺中間彈性支架在內(nèi)的球柵尺傳感器的安裝空間是否足夠，球柵尺的安裝支架，中間彈性托架以及布線是否合理及可靠。核實無誤后才有開始安裝。

移動機床到該坐標軸的手動*限位置，該手動*限位置包括超出電限位或換向檔塊的部分手動行程。

在讀數(shù)頭已調(diào)整好后將球柵尺空管樣尺穿進讀數(shù)頭，伸出足夠距離，根據(jù)樣尺位置初步確定重型支架的安裝位置。

將重型支架中的角鐵與握緊塊組合起來（見圖5.5）。重型支架組件中還包括調(diào)平基板，該調(diào)平基板只有在安裝基面不是平面的情況下才需要使用。將角鐵與鎖緊塊組合件套上球柵樣尺，重型支架應離開讀數(shù)頭將近10mm遠。

根據(jù)調(diào)平基板或直角角鐵在待安裝的床身上做出記號，準備在床身上根據(jù)安裝需要鉆孔攻絲，然后安裝重型支架。

移走球柵尺安裝尺及重型支架，用M8X20mm螺釘對應的鉆頭鉆孔然后攻絲。根據(jù)需要固定調(diào)平基板到床身上。將球柵尺握緊塊與直角角鐵安裝上調(diào)平基板，但此時相關螺釘都不要擰緊。移動機床，將讀數(shù)頭盡可能靠近待安裝的重型支架。將調(diào)試樣尺穿過讀數(shù)頭，然后試著穿過重型支架的握緊塊孔中仔細調(diào)整重型支架的相互配合位置，然后小心擰緊相關螺釘，直到調(diào)試樣尺在讀數(shù)頭孔中及重型支架孔中能輕松來回移動，沒有任何障礙。

移走空管調(diào)試樣尺，然后將機床移動到該坐標軸的反向手動限位位置。該反向手動限位位置是指機床能達到的機械死限位。

從已安裝重型的外端面開始到機床現(xiàn)在停的死限位位置測量球柵尺需要的實際總長度，然后在機床床身上將要安裝重型支架的位置做記號。將空管球柵安裝樣尺穿進讀數(shù)頭，將重型支架的組件包括調(diào)平基板組裝好后，套進球柵安裝樣尺。

根據(jù)讀數(shù)頭出線的需要，重型支架離開讀數(shù)頭端面的距離應合適，然后根據(jù)重型支架外邊沿在機床身上做記號，并且根據(jù)重型支架位置做安裝記號。根據(jù)安裝記號，鉆孔、攻絲、調(diào)整固定相應重型支架。

因為球柵尺是安裝在水平位置的，*以需要用彈簧支架。彈簧支架的安裝位置參見表1。

*旦支撐的位置被確定，讀數(shù)頭應放置在帝壹個支撐安裝的位置。如果有需要的話，重型夾具組，包括起重板。標記固定螺釘?shù)奈恢茫@孔攻螺紋（起重板用M8，角撐架用M6）。確保角撐架有足夠的移動空間，利用兩個狹槽來進行垂直面的校準。確保角撐架的頂端與朝向讀數(shù)頭方向的機床的底端的距離為58.5mm。

6. 球柵尺防護板的固定

每根球柵尺都含有防護板。這種鋁質(zhì)防護板用來防止球柵尺被撞壞。該防護板可安裝在機床身上，或球柵尺支撐柱上。（參見圖6.1）

為了將防護板安裝到支撐柱上，要先測量兩根固定柱中心的距離，同時在防護板上作個標記。根據(jù)記號，在防護板的兩邊打孔，鉆2個8.5mm的孔，RLSE5系列球柵尺，鉆7mm的孔。可以使用半圓頭螺釘將防護板釘?shù)街沃稀７雷o板裝好以后，移動機床坐標軸分別到兩端的*大范圍處，檢查防護板與讀數(shù)頭是否有摩擦，或妨礙到讀數(shù)頭了。

圖6.1—安裝球柵尺防護板

7. 電纜走線

安裝球柵尺傳感器，*重要也是*應該注意的方面就是恰當?shù)碾娎|走線。搖晃的或松散的電纜可能會被絆到或破壞，然后導致不可修復的毀壞。*定要小心，確保電纜安裝到機床上，同時電纜線不會妨礙到機床的任何*部分的運作或者是傳感器的移動。

注意：電纜與讀數(shù)頭組成*個整體。如果電纜壞了，讀數(shù)頭也得跟著換。

如果要用到延長電纜，插銷接頭不允許放在切屑盤或直接流動的冷卻液/油里。

為避免電氣噪音和干擾，電纜不得經(jīng)過電氣馬達，保險絲盒或電氣泵等處放置。

8. 安裝后檢查

在球柵使用之前，將機床的坐標軸緩慢移動，直至兩端的末端行程處，檢查電纜是否安全，行程超出限位不會發(fā)生。由于球柵超行程或電纜損壞導致的故障，廠家不承擔責任